為了方便提高華岐鍍鋅方矩管的表面強(qiáng)度和耐磨性，可以對(duì)華岐鍍鋅方矩管進(jìn)行表面解決，如火焰表面、高頻感應(yīng)淬火、有機(jī)化學(xué)熱處理等。一般來說，高、高頻表面多見熱處理，升溫溫度為850-950度。由于傳熱性差，升溫速度不能太快，不然會(huì)發(fā)生熔化裂縫和熱處理裂縫缺陷。感應(yīng)淬火要求基材經(jīng)淬火后以鐵素體為主導(dǎo)。致冷用噴涂水或噴涂丙烯酸乳液溶液。淬火溫度在200-400c中間，強(qiáng)度為40-50HRC，可以確保矩形方管表層的強(qiáng)度和耐磨性。

　　此外，華岐鍍鋅方矩管的熱處理有下列三個(gè)優(yōu)點(diǎn):

　　(1)高精密華岐鍍鋅方矩管材規(guī)格平穩(wěn)要求管材的精度長(zhǎng)期保持。由于制冷效率低，在空氣中調(diào)直，具有穩(wěn)定實(shí)際效果，提高了結(jié)構(gòu)中殘余華岐鍍鋅方矩管的總數(shù)，務(wù)必進(jìn)行冷暴力。

　　(2)由于華岐鍍鋅方矩管長(zhǎng)細(xì)比，降低熱處理變形很容易變形，熱處理環(huán)節(jié)中必須嚴(yán)控變形。熱處理是一個(gè)十分重要的全過程。在熱處理和排熱流程中，采用冷塑性形變進(jìn)行馬上校正，是確保達(dá)標(biāo)率提高的重要因素。因此，應(yīng)進(jìn)行熱浴熱處理或油中熱處理。物質(zhì)致冷一定時(shí)間，建議熱校正。

　　此外，在提溫歷程中應(yīng)進(jìn)行懸架升溫，以降低熱處理變形。對(duì)于高精密導(dǎo)軌，應(yīng)進(jìn)行氣體感應(yīng)淬火或低溫等離子感應(yīng)淬火，以減小變形。

　　(3)高耐磨華岐鍍鋅方矩管關(guān)鍵受碰觸疲倦載荷作用，因此需要具備高耐磨。因此，應(yīng)進(jìn)行熱處理、感應(yīng)淬火或有機(jī)化學(xué)熱處理，隨后進(jìn)行低溫淬火。